许多客户都在咨询的自动外圆抛光机的使用及维护与注意事项?接下来由昌和机械为大家解答;

使用及维护

　　1.先将工件放入在轨道内部;

　　2.将工件的对准千页轮的相对;

　　3.将轨道锁死，使轨道按一定的角度倾斜(倾斜角度越大，工件前进速度就会越大);

　　4.启动导轮电机，如果前进速度相对适宜时，移动磨头将会至于工件上;

　　5.如果出现螺纹状时择表明前进速度是比较快的，可适当使轨道的倾斜角度相应的减小一些;

　　6.粗抛时可以使导辊转速相对低一点，精抛时导辊转速适应当高一点;

　　7.要经常性的对检查减速机内是否缺油;

　　8.要经常的检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

注意事项

　　圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

　　1.采用了双组操作程序，一起可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。

　　2.采用了视点精抛程序，经过编程，设定精抛视点，对工件复杂的部位加强精抛的力度。

　　3.采用了转盘式四工位操作工作台，可以一起精抛4个以上的工件，夹具简单、造价较低、替换便利，愈加合适多体系、多种类的出产模式。

　　4.圆管抛光机采用了嵌入式的精抛方法，可以对工件进行全方位的精抛。

　　5.粗抛300砂后，就可直接精抛，减少了粗抛工序及费用。

　　6.外圆抛光机设备合适多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。

　　7.外圆抛光机设备合适多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装修件)。

　　8.设备操作相对简单，对操作者技术要求低，可提高出产功率、降低劳动强度，节约出自动抛光机抛光机

　　操作外圆抛光机关键是要用的抛光速率，除去管件表面的损伤层，达到抛光的目的。使用较粗的磨料，可以很快将损伤层去除掉，使用较细的磨料，抛光损伤层比较浅，但抛光效率往往比较低。

　　有客户反应说使用不锈钢抛光机抛光几根管电机就烫手的厉害，如果以前使用时不烫手，首先要确定抛光机是否超载运行，如果用小型的抛光机抛光比较长的钢管，并且支架没有导轮，这样钢管往前行走的阻力就会很大，就增加了电机的运转负荷，抛光几根管电机就会烫手，所以，抛光比较长的钢管时，一定要在支架上安装导轮。

　　材质较软的砂轮抛光时工件表面会凹凸不平，如果钢管表面出现灼烧的情况，需要检查是否是砂轮硬度过高造成的。由此我们可以看出，不锈钢抛光机的抛光轮要使用硬度合适的，过软或者过硬都不好。

　　不锈钢抛光机在使用的同时也不要忘记做日常维护，应注意以下几点：抛光不锈钢的连续工作时间长，磨料、电机会容易发烫，让抛光机适当休息后再使用。定期清扫电机上的灰尘，电机散热主要是靠风扇进行散热的，如果灰尘阻塞会影响风扇的散热性，造成电机烫手

　　以上就是自动外圆抛光机的使用及维护与注意事项如有其它疑问可随时咨询我们24小时客服为您解答所有疑问;