自动外圆抛光机的使用及维护与注意事项?
许多客户都在咨询的自动外圆抛光机的使用及维护与注意事项?接下来由昌和机械为大家解答;
使用及维护
1.先将工件放入在轨道内部;
2.将工件的对准千页轮的相对;
3.将轨道锁死,使轨道按一定的角度倾斜(倾斜角度越大,工件前进速度就会越大);
4.启动导轮电机,如果前进速度相对适宜时,移动磨头将会至于工件上;
5.如果出现螺纹状时择表明前进速度是比较快的,可适当使轨道的倾斜角度相应的减小一些;
6.粗抛时可以使导辊转速相对低一点,精抛时导辊转速适应当高一点;
7.要经常性的对检查减速机内是否缺油;
8.要经常的检查磨头内是否有杂音,或有轻动。
注意事项
圆管抛光机也叫无心抛光机,无心外圆抛光机,外圆抛光机,可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造,车辆配件,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。
1.采用了双组操作程序,一起可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。
2.采用了视点精抛程序,经过编程,设定精抛视点,对工件复杂的部位加强精抛的力度。
3.采用了转盘式四工位操作工作台,可以一起精抛4个以上的工件,夹具简单、造价较低、替换便利,愈加合适多体系、多种类的出产模式。
4.圆管抛光机采用了嵌入式的精抛方法,可以对工件进行全方位的精抛。
5.粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。
6.外圆抛光机设备合适多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。
7.外圆抛光机设备合适多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装修件)。
8.设备操作相对简单,对操作者技术要求低,可提高出产功率、降低劳动强度,节约出自动抛光机抛光机
操作外圆抛光机关键是要用的抛光速率,除去管件表面的损伤层,达到抛光的目的。使用较粗的磨料,可以很快将损伤层去除掉,使用较细的磨料,抛光损伤层比较浅,但抛光效率往往比较低。
有客户反应说使用不锈钢抛光机抛光几根管电机就烫手的厉害,如果以前使用时不烫手,首先要确定抛光机是否超载运行,如果用小型的抛光机抛光比较长的钢管,并且支架没有导轮,这样钢管往前行走的阻力就会很大,就增加了电机的运转负荷,抛光几根管电机就会烫手,所以,抛光比较长的钢管时,一定要在支架上安装导轮。
材质较软的砂轮抛光时工件表面会凹凸不平,如果钢管表面出现灼烧的情况,需要检查是否是砂轮硬度过高造成的。由此我们可以看出,不锈钢抛光机的抛光轮要使用硬度合适的,过软或者过硬都不好。
不锈钢抛光机在使用的同时也不要忘记做日常维护,应注意以下几点:抛光不锈钢的连续工作时间长,磨料、电机会容易发烫,让抛光机适当休息后再使用。定期清扫电机上的灰尘,电机散热主要是靠风扇进行散热的,如果灰尘阻塞会影响风扇的散热性,造成电机烫手
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